ການເກີດແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການສະຫນອງພະລັງງານສຸກເສີນທີ່ພິສູດແລ້ວ

ໃນປີ 2003, ດ້ວຍການສ້າງຕັ້ງ Phenix Lighting ຢ່າງເປັນທາງການ, ພວກເຮົາໄດ້ເລີ່ມ R&D ຂອງ ballast ສຸກເສີນເຕັມແຮງດັນຂອງໂລກຄັ້ງທໍາອິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຕ່າງປະເທດໃນພະລັງງານລົມ.ດ້ວຍການລົງເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ຄຽງຄູ່ກັບການເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການ, ພວກເຮົາມີຄວາມຮູ້ສຶກຢ່າງແຂງແຮງໃນພາກສະຫນາມຂອງແສງສະຫວ່າງສຸກເສີນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບລູກຄ້າຊັ້ນນໍາໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາເຫນືອ, ມີພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາມືອາຊີບທີ່ດີເລີດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງພໍ. ການປະຕິບັດສາມາດຊະນະຄວາມຢູ່ລອດໃນຕະຫຼາດນີ້.ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຈາກຕະຫຼາດຍັງສອດຄ່ອງກັບແນວຄວາມຄິດການພັດທະນາຂອງພວກເຮົາ "ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ".

ຈາກ​ນັ້ນ​ມາ, ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ອຸທິດ​ຕົນ​ຢ່າງ​ເປັນ​ທາງ​ການ​ໃນ​ການ​ພັດທະນາ ​ແລະ ຜະລິດ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ໄຟ​ຟ້າ​ສຸກ​ເສີນ.ໂດຍຜ່ານ 20 ປີຂອງການສໍາຫຼວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມພະຍາຍາມ, ມາຮອດປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາມີຜະລິດຕະພັນການສະຫນອງພະລັງງານສຸກເສີນທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນ.ໄຟ LED ສຸກເສີນແລະເຄື່ອງແປງໄຟສຸກເສີນຂະໜາດນ້ອຍ.

ໃນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຍາວ​ນານ​ຂອງ 20 ປີ​ນີ້​, ແຕ່​ລະ​ຊຸດ​ໃຫມ່​ໄດ້​ເປີດ​ຕົວ​, ເຊື່ອງ​ໄວ້​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ປະ​ສົບ​ການ​ທີ່​ບໍ່​ລືມ​ໄດ້​.

ວົງຈອນການພັດທະນາຂອງການສະຫນອງພະລັງງານສຸກເສີນແມ່ນຍາວຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການອອກແບບວົງຈອນໄຟຟ້າແມ່ນສັບສົນ, ຍັງພິຈາລະນາວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນໃນການກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການ, ການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບແລະການທົດສອບຄວາມທົນທານເຊັ່ນສູງແລະຕ່ໍາ. ວົງຈອນການໄລ່ເອົາອຸນຫະພູມ.

ໃນຂັ້ນຕອນການກວດສອບການອອກແບບ (DVP), ພວກເຮົາຈະສົມທົບກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ DFMEA (ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການອອກແບບແລະການວິເຄາະຜົນກະທົບ), ແລະດໍາເນີນການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມສ່ຽງຕ່າງໆທີ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ.ຕົວຢ່າງ DVP ທໍາອິດຕ້ອງຜ່ານຫຼາຍຮ້ອຍລາຍການທົດສອບ.ຜ່ານການວິເຄາະຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງແຕ່ລະຜົນການທົດສອບ, ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ.ຖ້າຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການບໍ່ບັນລຸເງື່ອນໄຂ, ລາຍການທົດສອບທັງຫມົດຈະຕ້ອງຖືກເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການດີບັກ.ໂດຍຜ່ານລະບົບທີ່ເຄັ່ງຄັດດັ່ງກ່າວ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫນຶ່ງຄັ້ງ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຕົວ​ຢ່າງ DVP ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ອະ​ນຸ​ມັດ​, DVP (ຂະ​ບວນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ອອກ​ແບບ​) ການ​ທົດ​ລອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​.ອົງປະກອບ SMTs ແລະ plug-ins ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນໃນລະດັບ 100,000.ທຸກປະເພດຂອງ jigs ແລະ fixtures ຄວນຢູ່ໃນບ່ອນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງອຸນຫະພູມ furnace ຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກໄດ້ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນວົງຈອນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນແລະຮ່ວມກັນ solder ແຕ່ລະແມ່ນແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບ.ຫຼັງຈາກ PCBA ສໍາເລັດແລ້ວ, ແຕ່ລະຄະນະຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າ, ແລະຫຼັງຈາກຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆແມ່ນບັນລຸໄດ້, ຂະບວນການປະກອບແລະອາຍຸຈະຖືກປະຕິບັດ.ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ທົດ​ສອບ​ຜູ້​ສູງ​ອາ​ຍຸ​, 20 ຄັ້ງ​ຂອງ​ການ​ສະ​ຫຼັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປິດ​ການ​ກະ​ທົບ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ 5 ແຮງດັນຂອງການທົດສອບວົງຈອນການສາກໄຟແລະການໄຫຼອອກຈະຖືກດໍາເນີນເປັນເວລາຫນຶ່ງອາທິດເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອົງປະກອບສຸດທ້າຍ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທົດລອງ DVP ຈະຜ່ານການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາໃນຫ້ອງທົດລອງ R&D, ເຊິ່ງຈະສືບຕໍ່ປະມານຫົກເດືອນ.

ຫຼັງຈາກການຜະລິດທົດລອງສົບຜົນສໍາເລັດຂອງ DVP, PVP (ຂະບວນການກວດສອບການຜະລິດ) ການທົດລອງການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຢ່າງເປັນທາງການ.ໃນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ PFMEA (Process Failure Mode Effects Analysis) ຫຼັງຈາກປະລິມານການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ອ້າງອີງເຖິງຂະບວນການ DVP ແມ່ນຄືກັນ, ຈົນກ່ວາການສໍາເລັດຂອງ 5 ການທົດສອບວົງຈອນການໄລ່ເອົາແຮງດັນ.ມັນຕົ້ນຕໍແມ່ນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ batch, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖ້າຫາກວ່າປັດໃຈທັງຫມົດເຊັ່ນ: ມະນຸດ, ເຄື່ອງ, ວັດສະດຸ, ວິທີການແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.ຫຼັງຈາກການຜະລິດທົດລອງ PVP ສົບຜົນສໍາເລັດ, ການຜະລິດຄໍາສັ່ງມະຫາຊົນສາມາດໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.

ແຕ່ລະຄໍາສັ່ງ batch ໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບການປະຕິບັດໄຟຟ້າ 100% ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງແລະຖືກດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມສູງຫ້າແຮງດັນຫຼັງຈາກການປະກອບ.ຜ່ານການກວດສອບແລະການທົດສອບທີ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ລູກຄ້າມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ.